Paslanmaz çelik üretimi için farklı fırınlar ve ham maddeler kullanılmaktadır. Paslanmaz çelik üretimi için ilk olarak elektrik ark ocağı olması şarttır. Bu ocaklarda hurdalar ve hammaddelerin elektrik akımına ve manyetik alana maruz kalması sağlanır. Bütün hammaddeler bu süreçte erimiş olur. Eridikten sonra metal üzerine özel azot gazı püskürtülmektedir. Bu gaz sayesinde erimiş paslanmazın en az şekilde hava ile temas etmesi sağlanır. Paslanmaz çelik üretimi için mutlaka krom kullanılması gerekir. Bir çeliğin paslanmaz çelik kategorisine girmesi için içinde en az yüzde 10 oranında krom elementi bulunması gerekir. Paslanmaz çelik üretiminde çelik hurdalar da önemli bir rol oynarlar. Üretiminde kullanılan çelikler geri dönüşümden elde edilmiş olur. Malzeme tekrar tekrar kullanılır. Bu özelliği ile doğa dostudur. Erimiş metal içinde bazı artık maddeler ve gazlar bulunur. Bu gazların en aza inmesi için metal içine çeşitli kimyasal maddeler eklenir. Paslanmaz çelik üretiminde en çok kullanılan elementler şu şekilde sıralanabilir:
- Azot,
- Kükürt,
- Mangan,
- Silikon,
- Karbon,
- Molibden,
- Nikel malzemeleri kaliteye ve cinse göre kullanılmaktadır.
Paslanmaz Çelik Üretim Aşamaları Nelerdir?
Paslanmaz çelik üretim aşamaları zorlu ve uzundur. Bu aşamalar şu şekilde sıralanabilir:
- Önce hurdalar toplanır.
- Toplanan hurdalar üretici firmanın deposunda saklanır.
- Hurdalar metal eritme ocağına götürülür.
- Ocakta hurdalar eritilir.
- Eritilen metal içine çeşitli elementler eklenir.
- Karışımın ocaktan büyük taşıyıcı kazana dökülmesi gerekir.
- Vinçle taşıyıcı kazanının sürekli döküm cihazına götürülmesi gerekir.
- Paslanmaz çelik belli uzunluklarda kesilir.
- Vinçlerle kesilen çelikler taşınır.
- Isıl işlemle ısıtılır.
- Kesit alanına göre çelikler istenilen şekle getirilir.
- İstenilen şekle gelmesi için çeliğin tavlanması, kesilmesi, paketlenmesi, yüzey işlemlerden geçmesi gerekir.
Paslanmaz Çelik Avantajları Nelerdir?
Paslanmaz çelik avantajları başında hijyenik olması gelmektedir. Bilinen en hijyenik malzemelerden bir tanesidir ve bakterilerin çoğalmasına izin vermeyen yapısı vardır. Kolay temizlenebildiği için hastane ve gıda üretim tesislerinde gönül rahatlığıyla kullanılmaktadır. Paslanmaz çelik modern üretim teknikleri ile uyumlu olduğundan rahatlıkla kesilebilir, bükülebilir ve şekillendirilebilir. Özellikle L kalite ve 303 kalite olan çelikler, diğer çelik türlerine göre daha kolay işlenmektedir. Talaşlı imalatlarda bu nedenle öncelikli olarak tercih edilmektedir.
Paslanmaz çeliklerin yüksek korozyon ve mekanik dayanımı olduğundan uzun süre kullanım için uygundur. Her ne kadar ilk alımda yüksek maliyete mal olduğu düşünülse de, uzun vadede fiyat avantajı sunar ve fiyat geri kazanılır. Paslanmaz çelik geri dönüştürülebilir malzemeden üretilmiştir. Piyasada satılan paslanmaz çeliklerin yüzde 50 sinden fazlası geri dönüştürülebilir malzemeden üretilmiştir.
Neden Paslanmaz Çelik Tercih Etmeliyim?
Paslanmaz çelik tercih etmek için çok sayıda neden bulunuyor. Bu nedenler şu şekilde sıralanabilir:
- Sağlam ve kolay bozulmayan yapıları vardır.
- Düşük sıcaklıklarda bile mukavemet ve süneklik sunar.
- Mekanik özellikleri iyidir.
- Nerdeyse her sektörde kullanımı mümkündür.
- Görünümü estetiktir.
- Çalışması kolaydır. Lehimleme, kaynak, bükme ve damgalama için uygundur.
- Yüksek sıcaklıkların olduğu yerlerde oksidasyon direnci ve sürünme direnci vardır.
- Süt ve süt ürünleri üretiminde en uygun malzemelerden bir tanesidir.
Paslanmaz Çelik Korozyon Direnci Ne Kadar?
Paslanmaz çelik korozyon direnci çelik kalite standardına göre değişiklik göstermektedir. En az yüzde 10 oranında krom içeren çelik koruyucu bir tabakaya sahiptir. Paslanmaz çelik zaten bu nedenle paslanmazdır. Pasif krom oksit tabakası sürekli bu tabaka ile korunaklı hal gelir.