Barres rondes en acier inoxydable.
La barre est un produit inoxydable plein de section ronde, obtenu par laminage à chaud, tournage, étirage à froid ou rectification. L'état de surface et de tolérance détermine l'usage : la barre laminée à chaud (noire) est un produit brut destiné à l'usinage ; la barre étirée à froid (brillante, h9/h11) et rectifiée (h6 - h9) est plus proche de l'emploi direct, avec des tolérances serrées.
Elle sert aux pièces tournées comme arbres, goupilles, éléments de fixation, pièces de vannes et de pompes. Le 304 et le 316 sont courants pour les usages généraux, le 321 pour les pièces soudées exposées à la chaleur, et les martensitiques 410 et 420 pour les pièces trempables résistantes à l'usure. Les normes sont l'EN 10088-3 et l'ASTM A276/A479 ; ces informations sont une référence générale et les nuances fournies sont confirmées dans le devis.
L'épaisseur, les dimensions et les tolérances varient selon la forme du produit ; les valeurs exactes sont précisées lors du devis.
Guide de choix fondé sur les connaissances générales du secteur. Les nuances fournies sont confirmées dans le devis.
Pièces mécaniques générales, goupilles, éléments de fixation et équipements alimentaires.
Arbres et pièces de raccordement exposés aux chlorures en milieu marin, chimique et pharmaceutique.
Pièces soudées fonctionnant à haute température : nuance stabilisée au titane.
Nuances martensitiques trempables par traitement thermique : arbres, pièces de vannes et pièces d'usure. Résistance à la corrosion inférieure aux austénitiques ; magnétiques.
La barre laminée à chaud (noire) est un produit brut à surface rugueuse et à large tolérance, généralement utilisée après tournage. La barre étirée à froid (brillante) offre une surface plus lisse et une tolérance plus serrée ; la barre rectifiée resserre encore la tolérance. Les tolérances des produits brillants sont définies dans l'EN 10278.
Les nuances austénitiques (304, 316) ont tendance à s'écrouir : il faut des outils bien affûtés, une avance suffisante et un lubrifiant. Les nuances à usinabilité améliorée contenant du soufre (par exemple le 303) facilitent l'usinage, mais la résistance à la corrosion et la soudabilité sont moindres.
Les deux sont des nuances austénitiques. Le 316 contient environ 2 à 2,5 % de molybdène, ce qui améliore la résistance à la corrosion par les chlorures et par piqûres. Le 304 est courant pour les pièces mécaniques générales ; le 316 est préféré en équipements marins et chimiques.
Ce sont des classes de tolérance ISO : la lettre h désigne une tolérance d'arbre à écart supérieur nul, et le nombre indique l'étendue de la tolérance. Plus le nombre est petit, plus la tolérance est serrée. Une barre h9 offre donc un écart dimensionnel plus serré qu'une barre h11.
