Dekorative Edelstahlbleche.
Dekoratives Blech ist Edelstahlblech, dessen Oberfläche aus optischen Gründen bearbeitet wurde. Gebürstet (Hairline, No.4), Spiegel (No.8), gestrahlt, geprägte Muster (Träne, Raute, Linie, Tropfen) und farbige PVD-Beschichtung sind die wichtigsten Oberflächenoptionen. PVD ist ein Verfahren, bei dem im Vakuum eine dünne Beschichtung abgeschieden wird. Gemusterte und gebürstete Oberflächen zeigen Fingerabdrücke und Kratzer weniger als glatte Hochglanzflächen.
Es wird in Aufzugskabinen, Fassaden und Wandverkleidungen, Möbeln, Küchenfronten und Ladeneinrichtungen verwendet. Im Innenbereich sind 304 und 430 die übliche Wahl, bei Chloriden oder starken Reinigungsmitteln 316. Bei gerichteten Oberflächen sorgt es für ein einheitliches Erscheinungsbild, die Teile in derselben Richtung zuzuschneiden und zu montieren.
Dicke, Maße und Toleranzen variieren je nach Produktform; die genauen Werte werden im Rahmen der Angebotserstellung geklärt.
Ein Auswahlleitfaden auf Basis allgemeinen Branchenwissens. Welche Güten geliefert werden, wird im Angebot geklärt.
Aufzüge, Küchenfronten und Innenverkleidungen: das häufigste Grundmaterial für dekorative Arbeiten.
Küstenfassaden, Poolumgebung und Flächen, die Chloriden oder starken Reinigungsmitteln ausgesetzt sind.
Innenverkleidungen (z. B. Hausgerätepaneele). Nickelfrei und magnetisch; für Tiefziehen und Außeneinsatz eingeschränkt.
Linien des Servicecenters, die dieses Produkt bearbeiten.
Gebürstete (No.4, Hairline), gestrahlte und geprägte Oberflächen zeigen Fingerabdrücke und kleine Kratzer weniger als eine glatte Spiegeloberfläche. Eine Spiegeloberfläche (No.8) zeigt jede Spur; sie eignet sich für selten berührte Stellen und sorgfältige Handhabung.
PVD (physikalische Gasphasenabscheidung) scheidet im Vakuum eine sehr dünne Schicht auf Edelstahlblech ab; so entstehen Farben wie Gold, Kupfer oder Schwarz. Als Träger dient meist eine gebürstete oder spiegelnde Edelstahloberfläche, und deren Ausführung bestimmt das Aussehen des beschichteten Produkts.
Beide sind austenitische Güten. 316 enthält etwa 2 - 2,5 % Molybdän, was die Beständigkeit gegen Chloride und Lochkorrosion erhöht. Für Innenverkleidungen reicht 304 in der Regel aus; für Küstenfassaden und stark chloridbelastete Umgebungen wird 316 erwogen.
Auf einer gebürsteten Oberfläche verlaufen die Linien in eine Richtung; haben nebeneinander eingesetzte Teile unterschiedliche Richtungen, zeigt sich im Licht ein Tonunterschied. Deshalb empfiehlt es sich, die Teile in derselben Richtung zuzuschneiden und zu montieren. Auf Hochglanz- und gebürsteten Oberflächen wird häufig eine Schutzfolie verwendet, um die Oberfläche bei Transport und Verarbeitung zu schützen.
