Winkelprofile (L-Profile) aus Edelstahl.
Winkelstahl ist ein Profil mit L-Querschnitt, dessen beide Schenkel meist im Winkel von 90° stehen. Es gibt gleichschenklige und ungleichschenklige Ausführungen; neben warmgewalzter Fertigung werden auch dünnere, aus Blech abgekantete Winkel verwendet. Für den Werkstoff gelten EN 10088-3 und ASTM A276/A479, für die Maße EN 10056-1.
Er wird in tragenden Rahmen, Regalen und Konsolen, im Maschinenbau, als Kantenschutz und zur Eckverstärkung eingesetzt. In Lebensmittel- und Chemieanlagen wird Edelstahl für tragende Teile gewählt, die korrosionsbeständig sein müssen; 304 ist die allgemeine Wahl, 316 für Chloridumgebungen. Gefügt wird durch Schweißen oder mit Verbindungselementen aus Edelstahl.
Dicke, Maße und Toleranzen variieren je nach Produktform; die genauen Werte werden im Rahmen der Angebotserstellung geklärt.
Ein Auswahlleitfaden auf Basis allgemeinen Branchenwissens. Welche Güten geliefert werden, wird im Angebot geklärt.
Regale, Rahmen, Maschinenbau und Stahlbau in Lebensmittelanlagen.
Chemieanlagen, Küsten- und Poolumgebung sowie chloridbelastete Konstruktionen.
Stützelemente im Innenbereich bei geringer Korrosionsbelastung. In dicken geschweißten Konstruktionen eingeschränkt.
Gewalzter Winkel wird aus einem Profil durch Warmwalzen hergestellt und bietet meist dicke Wände und Standardmaße. Abgekanteter Winkel entsteht durch Abkanten von Blech oder Platte; Maße und Wanddicke sind frei wählbar, doch Innenradius und Toleranz unterscheiden sich.
Durch Schenkellängen und Wanddicke: 40x40x4 mm ist ein Winkel mit zwei 40-mm-Schenkeln und 4 mm Wanddicke. Bei ungleichen Schenkeln schreibt man z. B. 60x40x5. Die Länge wird gesondert angegeben.
Beide sind austenitische Güten. 316 enthält etwa 2 - 2,5 % Molybdän, was die Beständigkeit gegen Chloride und Lochkorrosion erhöht. Im Bau von Lebensmittelanlagen reicht 304 in der Regel aus; in Küstenlagen und chloridbelasteten Konstruktionen wird 316 bevorzugt.
Ein Edelstahlteil, das mit Schrauben und Muttern aus Kohlenstoffstahl verbunden ist, riskiert in feuchter Umgebung Rostspuren und galvanische Korrosion. Deshalb werden in der Regel zum Grundwerkstoff passende Verbindungselemente aus Edelstahl gewählt; nach ISO 3506 entspricht die Klasse A2 Edelstahl vom Typ 304, die Klasse A4 dem Typ 316.