Трубы из нержавеющей стали.
Труба - полое изделие круглого сечения, которое получают формовкой ленты из нержавеющей стали с продольной сваркой (TIG или лазер) либо бесшовной вытяжкой. Технологическую трубу описывают номинальным размером (DN/NPS) и толщиной стенки по schedule, декоративную и конструкционную - наружным диаметром и толщиной стенки.
Технологические трубы используют на пищевых, молочных, фармацевтических и химических линиях; декоративные и конструкционные - в ограждениях, поручнях и архитектурных конструкциях. 304 распространен для контакта с пищей и внутри помещений, 316 - при воздействии хлоридов и в морской среде; 430 обычно применяют для декоративных и внутренних задач. У сварной трубы зону шва можно восстановить закалкой на твердый раствор после сварки либо травлением и пассивацией.
Толщина, размеры и допуски зависят от формы продукции; точные значения уточняются при подготовке предложения.
Руководство по выбору на основе общих отраслевых знаний. Поставляемые марки уточняются в коммерческом предложении.
Линии пищевых продуктов и напитков, ограждения, трубопроводы. Для сварных технологических линий может быть предпочтителен низкоуглеродистый 304L.
Химические и фармацевтические процессы, морская среда, воды с хлоридами.
Выхлопные и высокотемпературные тепловые линии: выбирают за стойкость к межкристаллитной коррозии, так как марка стабилизирована титаном.
Декоративная и архитектурная труба для интерьеров. В хлоридных и агрессивных средах ограничена.
Линии сервисного центра, на которых обрабатывается эта продукция.
Pipe задают номинальным диаметром (DN/NPS) и schedule, tube - наружным диаметром и толщиной стенки. Размеры pipe обычно применяют в технологических трубопроводах, размеры tube - в механических и декоративных применениях. В обиходе обе называют просто трубой.
Сварную трубу делают из ленты, она охватывает широкий диапазон размеров. Бесшовную требуют по спецификации при высоком давлении или тяжелых условиях, когда шов считается критичным. Выбор определяется спецификацией и условиями эксплуатации.
Обе марки относятся к аустенитным. 316 содержит примерно 2 - 2,5 % молибдена, что повышает стойкость к хлоридам и питтинговой коррозии. На линиях воды и пищевых продуктов 304 часто достаточно; в морских, солоноводных и хлоридсодержащих процессах предпочтителен 316.
Нагрев при сварке оставляет цвета побежалости и оксидный слой, которые могут снижать коррозионную стойкость. Травление и пассивация или механическая очистка восстанавливают защитный слой оксида хрома. На пищевых и фармацевтических линиях это распространенная практика.
