Sur une presse plieuse CNC, la tôle est pliée selon les angles et la séquence programmés pour obtenir la géométrie 3D voulue. Les applications vont des pièces simples, comme caissons, profilés en U et équerres, aux pièces complexes pliées en plusieurs étapes.
Référence technique
Valeur de référence normative / sectorielle
Étapes du procédé
01Le développé (flat pattern) de la pièce est calculé ; la compensation de pliage est fixée selon la matière et le rayon intérieur.
02Le poinçon et la matrice (vé) sont choisis selon l'épaisseur ; en règle générale, l'ouverture du vé vaut environ 6 à 12 fois l'épaisseur.
03L'ordre et l'angle de pliage sont programmés ; l'acier inoxydable exige un effort plus élevé que l'acier au carbone et présente un retour élastique plus important, compensé par un surpliage.
04L'angle plié est mesuré et corrigé si nécessaire.
05Pour les pièces sensibles aux marques, un film protecteur ou une protection d'outil est utilisé.
Épaisseur de matière usuelle
En général la classe du pliage de tôle, env. 0,5 - 6 mm ; sur plaque plus épaisse, l'effort de presse et l'outillage sont déterminants
Classe de tolérance générale
ISO 2768-1 classe m : pour les angles ±1° jusqu'à 10 mm de petit côté, plus serré lorsque l'aile s'allonge ; cotes linéaires selon la même norme
Normes applicables
ISO 2768-1 ; matériau : EN 10088-2
Entrée / sortie usuelle
Tôle plane découpée au laser ou cisaillée -> pièce pliée en V, U, L ou en boîte
Contrôles qualité usuels
Mesure de l'angle (rapporteur ou gabarit)
Validation de la première pièce
Contrôle de la longueur des ailes et des cotes
Contrôle des fissures et des marques dans la zone de pliage
Sens de pliage par rapport au sens de laminage
Usages courants
Pièces de boîtes, de goulottes, de capots et de cartersÉquerres, supports et pièces de montagePièces de tôle pour équipements de cuisine et alimentairesPièces d'ascenseurs, profilés et habillages architecturauxCoffrets et enveloppes
Cette section est une référence technique générale du procédé. La capacité réelle de la ligne, les cotes spéciales et les tolérances sont précisées lors du devis.
Capacité et tolérances
Les capacités et tolérances dépendent du matériau traité ; l'adéquation de la ligne et les valeurs exactes sont précisées lors du devis.
